中国瓦楞纸箱加工行业发展预测

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的运输包装，是家电、食品、医药、日化、纺织、烟酒、轻工等行业必不可缺少的包装容器。由于瓦楞纸箱既轻便又牢固，能起到保护商品的作用，又便于运输装卸，属于绿色环保产品，可回收利用，因此得到了广泛应用。同时，它也是一种十分优良的包装材料，可以纸代木、以纸代塑，因而在越来越重视环保的今天备受青睐，具有良好的发展前景。

我国包装工业起步于80年代初期，经过十年多的发展，已形成了一个以纸、塑料、玻璃、金属、装璜印刷、包装机械为主的现化包装工业体系，并具有相当规模。1997年全国包装工业总产值达1540亿元，比1980年的72亿元增长了20多倍，在国民经济40个主要行业中，包装工业已升到第14位。1997年全国包装用纸及纸板达到1554万吨，在六大类包装产业中居第一位。美国是全球纸和纸板消费最多的国家，仅1995年纸和纸板消费额达455亿美元，占全美当年包装消费总额的44%。
      随着人民生活水平和环保意识的提高，纸盒、纸箱包装的应用越来越广。但我国的纸盒工业目前还不能满足现代产品包装的需求，既无统一的纸盒标准，又无严格的设计方法，仅凭经验类比法设计纸盒盒片结构参数，不仅影响了纸盒的设计和制造精度，还影响了企业的效益和产品包装的效果。因此，对纸盒进行合理分类，不仅可以为纸盒的设计、制造部门以及用户之间塔起一座行效的桥梁，而且有利于纸盒的计算机辅助设计和制造工艺的实现，也便于用户电话订货，以缩短设计、生产周期，降低包装成水，促进产品的更新换代，提高商品的市场竞争力。

     随着商品市场发展，纸箱包装数量逐年递增。目前，我国的瓦楞纸箱、纸板等纸包装产品产量已名列世界前茅。其飞速增长的纸箱销售与亚洲及世界其他地区销售量的萎缩形成鲜明对比。
     我国瓦楞纸箱行业的发展与造纸工业、纸制品加工行业、纸箱机械行业及相关行业的发展密不可分。我国经济的发展，促进了纸包装企业上规模，产品上档次，包装上水平。另外，纸包装行业及相关行业在国内外的交流日益增多，三资企业数量飞速增加，同时也引进了国外先进的技术装备，吸收了国外企业的先进管理经验，从而提高了产品质量和数量，使出口商品和内需商品包装的配套率有明显增加。
    根据目前国内外瓦楞纸箱行业的发展状况，我国瓦楞纸箱加工行业的发展趋势主要有以下几个方面。

• 楞纸板生产线设备.是纸箱包装企业中最重要的生产线设备,也是纸箱包装企业最大的投,瓦线设备的采购引进，理利用，保养，备改造都关系到企业的生存与展。目纸箱包装市场竞争激烈，机遇与挑战并存，如何利用瓦线的组合化多能优势为企业创造更多的利润，如何对线进行升级改造，瓦线将如何发展都是箱生产企业所关心的话题。
• 在下文中我将一起分析探讨目前中国瓦线存在的问题及发展方向。

• 瓦线---就是瓦楞纸板生产线的简称，是卷筒原纸经过纸张预热进行水分调节后压制成瓦楞，再进行上胶、粘合定型，分纸压线，横切成规格纸板，最后经堆码输出等工序构成的流水作业线作业设备。如单面瓦楞纸生产线通常由卷筒纸支架,单面瓦楞纸板成型机,旋转式剪纸机组组成，使用卷筒纸材料和薯类或玉米淀粉黏合剂，连续生产并剪切成所需规格的单面瓦楞纸板，生产的纸板不必再烘干或晒干，同时和胶水机或贴面机配合使用，可生产三层以上的瓦楞纸板.整个瓦楞纸板生产线根据设备特点又可分为三个部分:湿部,干部和生产管理部分,分别由各种不同的机器设备构成.在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键,主要涉及到原纸，胶水,蒸汽等各种因素对纸张成型品质的影响，关系到纸板质量。
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• 湿部的关键设备单面瓦楞机应选择技术先进的机型，如可调节间隙的数值显示，涂胶量大小的控制也至关重要。在干部设备中,纵切机影响到整个瓦线的工作效率，其选择配置非常重要。纵切机中应该选用可移动式切刀，购台湾瓦线时要考虑到对裁的防尘处理，因为在实际使用粉尘会落在光滑的导轨上，压线轮在排刀时移动困难，造成机械的故障。
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• 九十年代开发的土星号机型具有前沿送纸，双刮刀油墨定量系统，自动清洗，高精度套印和印版辊快装定位机构等新颖设计，配合其他后序加工设备"圆压平"和更高速的"圆压圆"式的印刷，模切成型加工生产线,组成了多种"印刷、开槽、压痕、粘箱、点数、捆扎"多序联合作业的全自动高速生产体系。
• 近年来，地面辊道运输体系与计算机自控系统配合，可实现几种设备与生产线的中间衔接，从而促进了瓦线生产作业的全自动化。
• 我国的纸箱包装工业起步于八十年代，普遍使用单机生产纸箱。在八十年代中期，为适应外贸出口包装的需要，一些纸箱企业先后从国外引进瓦线，也上了少量的国产线。进入九十年代，经济的快速发展，使各地纸箱厂陆续大上单面机。在短短的三四年时间，形成了"单面机时代".单面机与单机手工操作相比是一大进步，但是仍不能满足纸箱市场的需求，为此，在1994年前后,我国的纸箱工业开始进入"瓦线时代","瓦线"代表了当时纸箱工业的最高水平。我国瓦线的生产制造开发始于八十年代初，广东肇庆、北京211和辽宁轻机所是三个先行者,印开机的研制也在八十年代中期开始，211厂是先行者。目前，国内瓦线的市场竞争格局发生了重要变化，主要以模仿台湾线制造的设备，缺乏自主知识产权，产品外观有了进一步的提升，预印技术在瓦线中得到了全面的发挥。广东肇庆西江机械研发的重型高速宽幅2500全自动七层瓦线在云南成功应用，标志着国产全自动瓦线创新的新水平；印开机综合技术水平大体上相当于欧美九十年代初的水平。局部上有某些模仿国外设备的先进"结构点",整体和配套的技术水平还有较大差距。
• 国内现状

目前,全国纸箱企业有各种瓦线5800多条，中,高速或亚高速的大线也有600余条之多，数量与美国的相当。从数量上来衡量国内瓦线，可以说是严重过剩，但从技术含量来看产品产量低，技术水平及质量也有差距，瓦线还应当有继续发展的空间。瓦线的使用寿命较低，国产线在5年左右，进口线在10年上下。部分企业为减少成本投入，有的瓦线仍在超期服役，但速度慢、质量低、已失去使用价值。早期的国产瓦线处于试验发展阶段，产品质量已不能满足市场越来越高的要求，加之部分地区企业盲目上线,造成瓦线严重过剩，在这种情况下国内瓦线约有1/3已经名存实亡。产品技术含量低,企业资金不足、业务不能扩大、造成另外近1/3的瓦线开机严重不足闲置率高。最后只有1/3的瓦线运转基本正常，设备的利用率约在60%上下，开机时速亦不超过40%，其产值也高低不等。

瓦线利用率的提高近年来，凭借地域优势东南沿海地区各包装企业发展迅速，无论在产品设计、设备配置、生产技术创新、企业管理等方面都代表着我国包装行业的先进发展水平。部分企业装备了先进的宽幅(2.2～2.5),高速(250/～300/)重型瓦楞纸板生产线,以满足将来的市场需求，但有些重型线受各种因素限制而利用率不高。据不完全统计，重型线只有个别企业有48%的利用率，而大部分却仅有60%～75%。竞争加剧利润下降的情况下，提高瓦线的利用率,减少闲置和浪费可以使企业获得更多的利润，如何解决瓦线运作困难提高其利用率的问题可以从以下几点入手：原纸材料质量要保证对于高速瓦线而言只有高质量的原纸才能与其速度保持同步，其次是稳定的设备质量和娴熟的操作团队，高质量的纸材和娴熟的纸板工艺技术相结合才能减少损耗，进一步提高生产效率。

• 产品向全面发挥包装功能的方向发展
      随着经济的发展，商品对包装的要求提高，瓦楞纸箱不但要起保护商品、节约成本、便于储运、利于计量的功能性作用，更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用，要求其展现包装的魅力和效果，促进商品销售。

• 生产设备向高档化、国际化发展
      瓦楞纸箱业的发展既需要依靠国民经济的发展来带动，同时也需要依靠技术装备水平的提高。发达国家的瓦楞纸箱行业早已淘汰了单机和单面机，取而代之的是联动生产线，这也是我国瓦楞纸加工行业的发展方向和必然趋势。当今，瓦楞纸生产线也在加快更新换代，向高速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。目前，属于后道工序的印刷开槽机也成为关键设备，对纸箱的促销增值功能起着至关重要的作用，必须有精良的技术性能，向高档、快速、宽幅、自动化控制程度高的方向发展。

• 瓦楞纸板设备
      我国的瓦楞纸板设备由瓦楞单机到瓦楞单面机组，再到瓦楞生产线三个时期共历经了20多年，而且一直在快速发展，至今已出现了较为严重的过热、过多、过剩的现象，今后将进入全面大调整。瓦楞机及单面机组基本上被全面淘汰。低档的瓦楞生产线、老线，在经济较为发达地区，正在被高档瓦线所取代，全国瓦线的数量，一年又一年地被精减；一些大企业集团的瓦楞生产线，正向高档次、高质量、高水平方向发展；由于WTO效应的进一步显现，国产设备的研发正在加速创新与台湾设备及国外引进设备进行全面的竞争。瓦楞生产线的竞争，将由国内企业之间的竞争全面转向与台湾和国外设备制造商之间的竞争，这是今后瓦线新的发展趋势。